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  • 感應(yīng)加熱爐的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是同入中頻或高頻交流電 (500-300000Hz)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
  • 鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動底架組成。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛，爐罩由型鋼支起，底部有電動操作的爐門，位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐等。
  • 鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行控制加熱。
  • 鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)板、朝下氣缸壓緊式爐門、快速升降機構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。
  • 使用鋁合金時效爐的目的是提高鋁型材的硬度，從而達到鋁型材添加和使用的目的。目前，我國常用的方法是人工時效，將擠出的鋁型材送入加熱爐進行物理加熱和冷卻。
  • 鋁合金時效爐中直接影響時效的因素包括時效工作溫度的直接影響、熱處理與人工時效之間停留時間的直接影響，鋁合金鋼化學(xué)成分的直接影響和鋁合金時效過程的直接影響。
  • ?鋁合金時效爐是一種特殊設(shè)備，用于鋁合金材料在初始加工后的預(yù)熱。目的減少鋁合金材料的應(yīng)力集中和變形。鋁合金時效爐是一種節(jié)能型周期運行爐，主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車輪、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時效熱處理。
  • 鋁合金淬火爐的工作原理是什么？很多朋友可能對鋁合金淬火爐不太了解。它主要用于鋁工業(yè)。它具有操作簡單、加熱速度快等特點。接下來，將介紹鋁合金淬火爐的原理及其結(jié)構(gòu)。鋁合金淬火爐工作原理：
  • 具有創(chuàng)新技術(shù)的鋁合金淬火爐的技術(shù)申報可在施工圖設(shè)計完成后投入制造車間進行試生產(chǎn)。設(shè)計人員應(yīng)在鋁合金淬火爐零件加工、整體組裝和調(diào)試過程中與制造部門和用戶密切配合
  • 鋁合金淬火爐的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用，鋁合金材料淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時效處理。生產(chǎn)過程中，將底架上的吊籃移至爐蓋底部，打開爐門，放下鏈條和掛鉤，將吊籃吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門進行加熱。