鋁合金淬火爐的特點介紹

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行控制加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐的特點是什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.溫度均勻度。實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計來保證。

2.先進的機械系統(tǒng)。系統(tǒng)的設(shè)計、元器件的選擇和質(zhì)量、制造質(zhì)量是系統(tǒng)進步的保證，機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠，設(shè)備處于低噪聲、低振動的工作狀態(tài)。

3.完善的控制系統(tǒng)。

體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

4.淬火轉(zhuǎn)移時間迅速、可調(diào)。分體式爐門、雙速升降機構(gòu)和先進的機械系統(tǒng)使淬火轉(zhuǎn)移快速可靠，時間可根據(jù)用戶的工藝要求進行調(diào)整。

如何規(guī)范鋁合金淬火爐的操作？

先是開車前的準(zhǔn)備工作，開啟鋁合金淬火爐前，關(guān)閉各控制柜的門，并檢查門開關(guān)是否安全可靠進行有效，檢查風(fēng)險控制面板指示燈是否能夠完好，并仔細(xì)分析檢查各接地線的連接方式是否存在損壞，未經(jīng)允許，禁止隨意移動電子設(shè)備;必須進行隨時可以保持場地的清潔和整潔;要做好相關(guān)設(shè)備和工作生活環(huán)境的布置、清洗和清潔管理工作，不要在鋁合金淬火爐中加熱腐蝕性物品。

鋁合金淬火爐如何進行保養(yǎng)？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1、隨時檢查控制柜內(nèi)保持箱內(nèi)清潔。

2、每月進行檢查爐頂蓋通風(fēng)系統(tǒng)保持通風(fēng)孔通暢。

3、每月進行檢查電器配電盤保持配電盤清潔發(fā)展以及通過螺絲牢固。

4、隨時檢查接地線保持接地狀態(tài)。

5、循環(huán)風(fēng)機及軸承部位，每周加潤滑油。

6、隨時觀察風(fēng)機水循環(huán)流量、電流、電壓表及溫度控制儀表。

鋁合金淬火爐工藝調(diào)整怎么做？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.鋼鐵零件的淬火加熱系統(tǒng)溫度、保溫工作時間，應(yīng)根據(jù)工件形狀、尺寸大小、裝爐量多少、排列組合方式直接決定是否需要預(yù)熱，可以作適當(dāng)?shù)赝ㄟ^調(diào)整，以確保淬火質(zhì)量為原則，當(dāng)和工藝設(shè)計文件有出入時，應(yīng)同技術(shù)管理人員我們一起，重新調(diào)試工藝。

2.應(yīng)考慮爐溫差、儀表誤差和爐膛密封性等因素，并根據(jù)這些因素調(diào)整工藝參數(shù)，在保溫過程中，應(yīng)通過窺視孔目視觀察爐溫，并用儀器檢查。