簡單講解下關于淬火爐生產能力及優(yōu)點

　　簡單講解下關于淬火爐生產能力及優(yōu)點

　　熱處理淬火爐的生產能力分析

　　由于熱處理連續(xù)淬火爐生產功率高、熱轉換功率高、工藝技術參數(shù)容易控制、工人勞動強度低、產品質量穩(wěn)定，目前許多企業(yè)采用了連續(xù)淬火爐的生產設備，然而，由于熱處理連續(xù)淬火爐是一種高能設備，是影響企業(yè)生產成本的重要方面，在保證質量的前提下，如何使連續(xù)淬火爐的生產能力處于良好的狀況，是各生產企業(yè)面臨的重要課題。

　　影響連續(xù)淬火爐生產功率的因素主要是淬火爐的熱使用功率和工件進入爐內的裝爐速度，如果每小時進入爐內的淬火產品分量超過淬火爐較大的裝入爐量，淬火產品的淬火溫度就會下降，達不到淬火溫度的要求，從而影響產品的淬火質量，淬火產品的裝爐速度與淬火爐的較大約定值相差甚遠時，淬火爐的生產功率和淬火爐的熱使用率將下降，因此，在保證產品淬火技術的基礎上，盡量接近淬火產品的裝爐速度，不超過淬火爐的大裝爐量較好。

　　環(huán)保型淬火爐有什么好處?

　　什么是環(huán)保淬火爐?所謂牛奶的真空熱處理即真空技術和熱處理這兩個專業(yè)領域相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和一部分在真空狀態(tài)下進行，真空熱處理爐熱效率高，可快速升溫降溫，無氧化、無脫碳、無滲碳，可去除工件表面磷屑，具有脫脂脫氣等作用，達到凈化表面光澤的效果。

　　真空熱處理即真空技術和熱處理這兩個專業(yè)領域相結合的綜合技術是指熱處理工藝的全部和一部分在真空狀態(tài)下進行，我國將真空分為低、中、高、超高真空，真空熱處理可以實現(xiàn)淬火、退火、回火、滲碳、氮化等幾乎所有的熱處理工藝，淬火工藝可以實現(xiàn)氣體淬火、油淬火、硝鹽淬火、水淬火等，真空釬焊、燒結、表面處理降低了成本，有放氣作用，提高了工作的機械性能和壽命，工作環(huán)境好，操作安全，無污染和公害，處理后的工件無氫脆危險，對鈦材和難溶金殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復性好，這一系列優(yōu)點引起了真空熱處理設備和工藝的開發(fā)越來越重視和應用。

　　今天小編就講解到這里了，通過上面的講解我相信大家有了新的認識，如果大家還有不懂得問題記得聯(lián)系我們廠家哦!