加熱爐的優(yōu)點都有哪些？

加熱爐是原油在加工、儲存和運輸過程中保持一定溫度不凝結(jié)的作用。根據(jù)管道內(nèi)原油加熱溫度的規(guī)定，原油的加熱溫度不應(yīng)超過初沸點。對于熱負(fù)荷條件下的石油生產(chǎn)，需要增加原油流量。因此，爐子必須在很小的溫度上升，以在流量下運行。這需要具有大液體處理能力的連續(xù)爐的工作能力。

二、真空加熱爐工作原理

真空加熱爐系統(tǒng)主要由爐體及其他輔助設(shè)備組成。它的工作原理是：利用熱煙氣燃燒產(chǎn)生的熱氣，通過火源和煙管的輻射傳遞熱量。并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽沸騰，將熱量傳遞給加熱介質(zhì)并凝結(jié)成水，水的重力又回落到原來的位置，蒸汽又被加熱。連續(xù)相變循環(huán)通過“蒸發(fā)冷凝和蒸發(fā)冷凝”間接方式將熱量傳遞到熱交換介質(zhì)中的真空室上部；當(dāng)過程達(dá)到平衡狀態(tài)時，可保持在低于局部的負(fù)壓狀態(tài)，并處于大氣壓穩(wěn)定的爐內(nèi)。以其低成本的真空加熱爐、低能耗、高效率、自動化程度高，成為理想的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的加熱爐在油田沒有太大的優(yōu)勢。

真空加熱爐優(yōu)點很多：安全，主要是它的外殼壓力低于大氣壓，不爆炸，其運行狀態(tài)的危險是在密閉環(huán)境中，結(jié)垢現(xiàn)象不明顯；節(jié)能效果好；體積小重量輕，易于轉(zhuǎn)移；采用自動控制方式；適應(yīng)性廣。經(jīng)真空技術(shù)網(wǎng)分析，其缺點是真空爐及輔助部件、閥門等多種儀表，無論哪個部位出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致故障和故障。真空加熱爐會出現(xiàn)以下問題：運行過程中產(chǎn)生的真空無法維持，爐體進(jìn)水，真空閥不工作，真空閥泄漏，爐壓不穩(wěn)定等。

油氣集輸領(lǐng)域與其他領(lǐng)域的熱媒存在顯著差異，具有以下特點：

(1)易于規(guī)?；?，地層水含鹽度高，無論是原油還是含油水加熱，都有明顯的結(jié)垢傾向。由于礦物質(zhì)濃度高，加熱介質(zhì)成分復(fù)雜，加熱爐結(jié)垢很難防止。

(2)強(qiáng)腐蝕性，原油加熱爐腐蝕的主要形式常見：氧腐蝕、腐蝕、點腐蝕和晶間腐蝕。

(3)粘度高，傳熱系數(shù)低。間接加熱法生產(chǎn)的原油粘度高。由于粘度高，管內(nèi)層流換熱的傳熱系數(shù)很低，甚至不到水的1/10。因此，所需的熱交換面積大，加熱爐的經(jīng)濟(jì)影響大。由于原油的高粘度，管道內(nèi)壓降產(chǎn)生的阻力也會增加。

(4)高壓，由于天然氣的開發(fā)，它在節(jié)流前通過加熱爐加熱，達(dá)到40-50 MPa的工作壓力。因此，加熱爐換熱盤管的設(shè)計和制造對質(zhì)量要求很高。

(5)燃油質(zhì)量差，油氣爐的燃料只經(jīng)過燃料的粗處理，一般是水和輕烴氣體、水、沉積物和腐蝕性介質(zhì)中的原油。如果不采取有效措施，冬季可能會出現(xiàn)天然氣管道和控制閥的凍結(jié)，以及原油壓力中霧化和燃燒的水分濃度，因為含水量高不易點燃，更容易熄滅。